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搭建合理的壓縮空氣輸配系統(tǒng),確實需要滿足壓縮機與用氣點之間壓降低、輸配管路漏氣量小、合理分離冷凝水這三個基本要求。以下是對如何滿足這些要求的詳細解答:
優(yōu)化管路設(shè)計:
輸氣管網(wǎng)的布線、設(shè)計和尺寸選定對于壓縮空氣的制取效率、可靠性和成本非常重要。固定式壓縮空氣輸配管網(wǎng)的尺寸應(yīng)確保壓縮機和偏遠用氣點之間的管路壓降不超過0.1 bar。
主管路的設(shè)計應(yīng)盡量減少彎頭和閥門的使用,因為這些都會增加壓降。
可以使用較大的管道尺寸來減少壓降,但這也需要考慮成本因素。因此,需要在成本和性能之間找到平衡。
合理設(shè)置壓縮機的工作壓力:
避免通過過度提高壓縮機的工作壓力來補償管路中的壓降。這種方法效率低下,并可能導(dǎo)致用氣點的壓力超出許可水平。
應(yīng)對管接頭和其他連接件進行評估,確保它們不會造成過大的壓降。
測量管網(wǎng):
使用專業(yè)的測量工具和設(shè)備來測量管網(wǎng)的長度、直徑、彎頭數(shù)量等參數(shù)。
記錄管網(wǎng)中各個部件的壓降數(shù)據(jù),以便進行后續(xù)的分析和優(yōu)化。
構(gòu)建理想的系統(tǒng):
根據(jù)測量結(jié)果和實際需求,設(shè)計合理的管網(wǎng)布局和管道尺寸。
采用閉式環(huán)形管網(wǎng)設(shè)計,可以避免嚴(yán)重的間歇性用氣問題,因為氣源可以同時從兩個方向向用氣點供氣。
在管網(wǎng)中設(shè)置合適的流量計和壓力表,以便實時監(jiān)測和調(diào)整輸送過程中的各項參數(shù)。
確保管網(wǎng)中的閥門和彎頭等部件選型合理,以減少壓降和節(jié)流效應(yīng)。
存儲氣量:
儲氣罐能為壓縮空氣提供臨時存儲空間,當(dāng)空壓機不運行時,罐內(nèi)存儲的空氣可滿足用氣設(shè)備的需求,確保用氣更加穩(wěn)定。
穩(wěn)定氣壓:
空壓機工作時氣壓不穩(wěn)定,而配置儲氣罐后,空壓機輸出的壓縮空氣有了緩沖空間,可有效減少空壓機加卸載頻率和管路中氣體的脈動,將系統(tǒng)氣壓控制在理想范圍內(nèi)。
降溫凈化:
當(dāng)空氣在罐中停留或緩慢流過時,會自然冷卻并析出凝結(jié)水。液態(tài)凝結(jié)水與油蒸汽凝結(jié)成的油污、顆粒雜質(zhì)等混合物會聚集在罐底排出,有助于凈化壓縮空氣。
搭建合理的壓縮空氣輸配系統(tǒng)需要綜合考慮多個因素,包括管路設(shè)計、壓縮機工作壓力設(shè)置、管網(wǎng)測量與優(yōu)化以及儲氣罐的配置等。通過科學(xué)合理的規(guī)劃和實施,可以確保壓縮空氣輸配系統(tǒng)的穩(wěn)定性和高效性。